高壓加氫釜操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。
       加氫釜通過自吸葉輪和軸流槳的組合，將反應釜上部的氣體吸入反應器底部完成內循環(huán)，而無須外部循環(huán)壓縮機；大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積，對大多數氣—液反應能提高反應速率和產能；反應氣體及固體催化劑彌散于整個反應器內除氣相空間外的每一個角落，類似許多個小反應器的并聯(lián)，能再現選擇性和轉化率；節(jié)約催化劑和反應氣體的用量，加氫釜，降低生產成本。
       高壓加氫釜采用自吸式攪拌器，通過電機驅動內部空心的攪拌器旋轉時，攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動，所產生的離心力對攪拌器內部產生自吸，使自吸式攪拌器內部形成負壓區(qū)，而自吸式攪拌器內部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。
       高壓加氫釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、磁力密封裝置、支承等組成，攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配，并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱盤管，加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。